福州大泽化工有限公司

1. 使用“双二五”硫化剂,生产过程中由于硫化剂分解产生大量有害废气,影响操作环境。2. 成型硫化温度高达165-190℃,耗费大量电力资源,也造成成型生产环境气温升高,特别是南方地区的夏季,大量的平板硫化机集中在一起,作业人员炎热难受。3. 硅橡胶制品残留硫化剂分解产物,产生难闻气味,需进行二次加硫才能除去,如果“双二五”硫化剂不纯或混有苯甲酰类过氧化物,那么硅橡胶制品还容易出现“喷霜”现象,也就是硫化剂的分解产物,迁移到硅橡胶表面,形成白色结晶的现象。2.4二氯过氧化苯甲酰简称“双二四”,50%有效含量的膏状物加量为1.0%-1.5%,主要用于热空气硫化成型,如硅橡胶管材,线材和板材的生产,使用“双二四”有如下的缺点:1、使用“双二四”硫化剂,生产过程中由于硫化剂分解产生大量有害废气,影响操作环境。2、硅橡胶制品残留硫化剂分解产物,需进行二次加硫才能除去,硅橡胶制品还容易出现“喷霜”现象,尤其是黑色硅胶制品,放置几个月后,表面有好像“发霉”的现象。 ⑦平整度好、抗卷力强,凹印印刷中一个难解决的问题是被印物经过几个色组的连续干燥后,纸张含水率极低,特别容易卷曲,以致无法使用。经采用水性上光油给软包装上光,产品经切大张,然后烫金分切,仍保持良好的平整度和抗卷性,这为胶印改凹印,尤其是需要烫金的烟标改凹印提供了一条新路。 ⑧价格合理。 除上述优点外,水性上光油在使用上也十分方便,特别是结膜干燥过程比溶剂型或油性上光油更具优势。 一般来说在室温+5℃至+10℃范围以上树脂开始聚合,当上光剂还含有20~30%水分时,上光结膜过程已基本完成。从水性上光油的结膜过程中不难看出,水性上光对温度没有过高要求,水性上光油在凹印机上的使用方法同一般溶剂型上光油相比更为方便。主要是控制好上光油的粘度,网纹辊的深度和烘箱的温度即可,上光油瞬间干燥,可直接烫金、模切。 面漆抛光操作控制要求 1 抛光之前先观察表面,哪里需要打磨,哪里不需要打磨。2 打磨要用1000-1200目砂纸。3 要均匀打磨平,砂纸的痕迹不要太深。4 打磨后要用研磨蜡涂在打磨过的地方进行抛光,抛光时应注意选用抛光蜡品种为好,蜡的厚度要涂得适当。5 每个不合格品须经过一道研磨蜡抛光和一道上光啦抛光工序。